ITB

ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ АПРОБАТА ITB

AT-15-5227/2001

СТАЛЬНЫЕ РАСПОРНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ

типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO

ВАРШАВА

ITB Институт Строительной Техники

00-611 Варшава, ул. Фильтрова 1,

тел.: (4822)8250471; (4822)8257655 – факс: (4822)8255286 – телетайп 813023 itb pl

Член UEAtc

Член-Наблюдатель EOTA

Серия: ТЕХНИЧЕСКИЕ АПРОБАТЫ

ТЕХНИЧЕСКАЯ АПРОБАТА ITB

AT-15-5227/2001

На основании распоряжения Министра Внутренних Дел и Администрации от 5 августа 1998 г. в отношении апробат и технических критериев, а также единичного применения строительных изделий ( Dz. U. Nr 107, poz. 679 ) , в результате процедуры апробирования проведённой в Институте Строительной Техники в Варшаве по заявке фирмы

P. P. H.U. „WKRĘT – MET” – KLIMAS s.j.

42-223 Kuźnica Kiedrzyńska, ul.W. Witosa 170/176

подтверждается пригодность к применению в строительстве изделий под названием:

СТАЛЬНЫЕ РАСПОРНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ

типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO

в области и на принципах определённых в Приложении, которое является неотъемлемой частью настоящей Технической Апробаты ITB.

Срок действия: : ДИРЕКТОР

30 ноября 2006 г. Института Строительной Техники

Приложение: доц. д-р инж. Stanisław Wierzbicki

Общие и технические решения

Варшава, ноябрь 2001 г.

Документ Технической Апробаты ITB: AT-15-5227/2001 содержит 20 страниц.

Текст этого документа можно копировать только полностью. Публикация или распространение в любой другой форме фрагментов текста Технической Апробаты, требует письменного согласования с Институтом Строительной Техники

ПРИЛОЖЕНИЕ

ОБЩИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПРЕДМЕТ АПРОБАТЫ…………………………………………………3

2. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ, ОБЛАСТЬ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ……4

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ТРЕБОВАНИЯ………………………..5

3.1.Материалы…………………………………………………………….5

3.2.Распорные соединители…………………………………………..….5

4. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВКА………..…………5

5. ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ…………………………………………….6

5.1.Система оценки соответствия……………………………………….6

5.2.Заводской контроль производства …………………….……………7

5.3.Испытания типа………………………………………………………7

5.4.Контрольные испытания готовых изделий...………………………7

5.5.Периодичность контрольных испытаний…………………………. 7

5.6.Методы испытаний…………………………………………………..8

5.7.Отбор образцов для испытаний……………………………………..8

5.8.Оценка результатов испытаний……………………………………..8

6. ФОРМАЛЬНО – ПРАВОВЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ………………..……..8

7. СРОК ДЕЙСТВИЯ……………………………………………….……….9

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ…………………………….……..10

РИСУНКИ И ТАБЛИЦЫ………………………………………………..….11

ОБЩИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

1. ПРЕДМЕТ АПРОБАТЫ

Предметом настоящей Технической Апробаты являются стальные распорные соединители типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO, производства фирмы „WKRĘT – MET” – KLIMAS s.j., предназначенные для монтажа в бетоне.

Распорный соединитель типа ŁT состоит из резьбового стержня, резьбовой (с внутренней резьбой) конической втулки, распорного анкера и дистанционной втулки, а также шестигранной гайки и шайбы (рисунок 1).

Распорный соединитель типа ŁTP состоит из резьбового стержня, резьбовой (с внутренней резьбой) конической втулки, двух распорных анкеров, а также шестигранной гайки и шайбы (рисунок 2).

Распорные соединители типа ŁHP, ŁHS, ŁHH, а также ŁHO состоят из резьбового стержня, резьбовой (с внутренней резьбой) конической втулки, распорного анкера, а также шестигранной гайки и шайбы. Стержень, на том конце, на котором накручена шестигранная гайка сформирован в форме крюка или петли (рисунки 3÷6).

Размеры составных элементов распорных соединителей представлены в таблицах и на рисунках 1÷6.

Распорные соединители изготовляют из обыкновенной, углеродистой стали и покрывают слоем цинка толщиной не менее чем 12µm.

Затягивание гаек распорных соединителей, приводит к перемещению стержней наружу из отверстий в основании, разжиманию разрезанных фрагментов распорных анкеров на наружной поверхности конических втулок и образованию прочных анкеровок соединителей.

В случае соединителей типа ŁTP, разрезанные фрагменты первого распорного анкера разжимаются на наружной поверхности конической втулки, а разрезанные фрагменты второго распорного анкера разжимаются на конической поверхности первого распорного анкера.

Крепление, с применением распорного соединителя, представлено на рисунке 7.

2. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ, ОБЛАСТЬ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Распорные соединители типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO предназначены для монтажа статически нагруженных элементов конструкции в армированном или неармированном бетоне класса не ниже чем ≥В20. Монтаж можно производить только в бетоне без царапин и трещин.

Учитывая коррозирующую агрессивность среды, распорные соединители следует применять в соответствии требованиями, представленными в нормах: PN-71/H-04651 и PN-82/H-97005.

Расчётные нагрузки соединений, в которых применено распорные соединители, указаны в таблице 1.

Влияние изгиба распорного соединителя можно не учитывать, если закрепляемый элемент металлический, а его толщина не превышает длины выступающей части соединителя и этот элемент плотно прилегает к бетонному основанию. В остальных случаях, необходимо дополнительно учитывать изгиб стержня, используя формулу:

N ≤ N_obl.(1-M/M_obl.)

где:

N – осевая растягивающая сила,

N_obl. – расчетная нагрузка соединения, в котором применено

распорный соединитель, к которому приложена растягивающая

сила, действующая под произвольным углом к оси соединителя

(таблица 1, столбец 4),

M – изгибающий момент,

M_obl. – расчетная нагрузка соединения, в котором применено

распорный соединитель, на который действует изгибающий момент,

(таблица 1, столбец 5).

Точку закрепления соединителя в основании, необходимо принять на расстоянии, равном номинальному диаметру соединителя, от поверхности основания.

Расположение соединителей в основании должно соответствовать рекомендациям, представленным на рисунке 8 и в таблице 2.

Отверстие необходимо высверлить перпендикулярно к поверхности бетонного основания, используя перфоратор. Соединитель должен быть введён в выполненное в основании отверстие лёгким ударом молотка, Необходимо обратить внимание на то, чтобы после анкеровки соединителя, шайба под гайкой была сильно прижата к закрепляемому элементу.

Параметры монтажа распорных соединителей представлены в таблице 3 и на рисунке 9.

Применение распорных соединителей должно соответствовать проекту, в котором учтены требования польских норм и строительных правил, требования настоящей Технической Апробаты ITB, а также информация Изготовителя, касающаяся условий выполнения соединений с использованием вышеуказанных соединителей.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Материалы

Распорные соединители изготовлются со стали марки St3S согласно норме PN-88/H-84020 и покрываются гальваническим цинковым покрытием толщиной не менее чем 12µm соответствующим требованиям нормы PN-82/H-97005.

3.2. Распорные соединители

Форма и размеры элементов распорных соединителей должны соответствовать рисункам 1÷6. Метод проверки согласно п. 5.6.1.

4.УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВКА

Распорные соединители должны поставляться в фирменных упаковках Изготовителя, а также храниться и транспортироваться с гарантией неизменности их свойств. На упаковке должен быть ярлык, содержащий, как минимум, следующие данные:

- название изделия,

- название и адрес Изготовителя,

- дату изготовления,

- вид сырья,

- основные условия применения и хранения,

- номер Технической Апробаты ITB AT-15-5227/2001,

- номер сертификата соответствия или декларации соответствия, согласно пункту 5.1,

- строительная марка.

Способ маркировки изделия строительной маркой должен соответствовать распоряжению Министра Внутренних Дел и Администрации от 31 июля 1998 г. в отношении систем оценки соответствия, образца декларации соответствия и способа маркировки строительных изделий, допущенных к товарообороту и повсеместному применению в строительстве (Dz.U.Nr113, poz.728).

5. ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ

5.1. Система оценки соответствия

Согласно статье 10, параграф 2, пункт 1б Строительного Права (Dz.U.111/97,poz.726) изделия, к которым относится настоящая Техническая Апробата, допущены к обороту и повсеместному применению в строительстве после проведения оценки соответствия с Технической Апробатой ITB AT-15-5227/2001 и выдачи, согласно особым правилам, сертификата соответствия или декларации соответствия с Технической Апробатой.

Основанием для оценки соответствия являются:

1) заводской контроль производства,

2) испытания типа,

3) контрольные испытания готовых изделий.

Производитель обязан постоянно проводить контроль производства, включающий заводской контроль производства и контрольные испытания готовых изделий, согласно определённой в пункте 5.4 программе испытаний.

Контроль производства должен обеспечить соответствие изделия требованиям Технической Апробаты ITB AT-15-5227/2001. Результаты контроля производства должны быть систематически регистрированы. Записи в реестре должны подтверждать, что изделия отвечают требованиям оценки соответствия. Каждая партия изделий должна быть однозначно определена в реестре испытаний.

Сертификат соответствия с Апробатой выдаётся уполномоченным органом по сертификации. Декларацию соответствия с Апробатой выдаёт Производитель изделия, являющегося предметом настоящей Апробаты.

5.2. Заводской контроль производства

Заводской контроль производства включает:

1) спецификацию и проверку материалов,

2) контроль и испытания в процессе изготовления, проводимые Изготовителем, согласно правилам и процедурам, определённым в документации заводского контроля производства, приспособленным к технологии производства и стремящимся к получению изделий с требуемыми свойствами.

Проверка материалов заключается в контролировании аттестационных документов, предоставленных Изготовителем материалов, и сравнении их с требованиями, определёнными в п. 3.1.

5.3.Испытания типа

Испытания типа являются испытаниями, подтверждающими требуемые технично-эксплуатационные свойства, проводимыми перед введением изделия в оборот и употреблением.

Испытания типа распорных соединителей включают определение расчётных нагрузок соединений, выполненных с применением этих соединителей, и определение коррозионной агрессивности сред, в которых они могут быть использованы.

5.4. Контрольные испытания готовых изделий

Контрольные испытания включают проверку:

а) формы и размеров распорных соединителей,

б) толщины цинкового покрытия распорных соединителей.

5.5. Периодичность контрольных испытаний

Контрольные испытания должны проводиться для каждой партии изделий. Величина партии изделий должна быть определена в заводской документации контроля производства.

5.6. Методы испытаний

5.6.1. Проверка формы и размеров. Проверку формы и размеров распорных соединителей следует проводить с помощью измерительных приборов, обеспечивающих точность измерений до 0,01mm.

5.6.2. Проверка толщины цинкового покрытия. Проверку толщины цинкового покрытия распорных соединителей следует проводить согласно норме PN-EN ISO 2178:1998.

5.7. Отбор образцов для испытаний

Образцы для испытаний следует отбирать согласно норме

PN-83/N-03010.

5.8. Оценка результатов испытаний

Изготовленные распорные соединители типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO следует признать соответствующими требованиям настоящей Технической Апробаты ITB, если все результаты контрольных испытаний являются положительными.

6.ФОРМАЛЬНО – ПРАВОВЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

6.1. Техническая Апробата ITB AT-15-5227/2001 является документом, удостоверяющим пригодность распорных соединителей типа ŁT, ŁTP, ŁHP, ŁHS, ŁHH и ŁHO к применению в строительстве в области, определённой решениями Апробаты.

Согласно статье 10, параграф 2, пункт 1б Строительного Права (Dz.U.Nr111/97,poz.726) изделия, которые являются предметом настоящей Технической Апробаты, допущены к обороту и повсеместному применению в строительстве после проведения оценки соответствия с Технической Апробатой ITB AT-15-5227/2001 и выдачи, согласно особым правилам, сертификата соответствия или декларации соответствия с Технической Апр